Установка закалки зубчатых деталей

ТВЧ закалка шестерен - индукционная установка

закалка шестерен

  • Компания ООО "Интерм" разрабатывает и производит закалочные установки для звездочек, шестеренок и зубчатых венцов. В зависимости от типа детали вращение осуществляется либо проталкивающим пневмо-цилиндром, либо специальным шаговым приводом
  • В зависимости от технического задания станок может быть оснащен специальной оснасткой, что позволит закаливать на нем дополнительные области, помимо зубцов
  • Габариты установки и максимальный вес обрабатываемых деталей определяется ТЗ
  • Установка оснащается генераторами ТГИ. Выходная мощность определяется размером и массой детали
  • Охлаждение установки может быть осуществлено от бака с водой и насосной станции или с помощью специальной промышленной охлаждающей системы
  • Возможно закаливать детали с модулем зубьев m=10 и больше

ТВЧ закалка шестерен - рабочих поверхностей зубьев большого диаметра производится по методу зуб за зубом путем движения индуктора-спрейера, охватывающего контур зуба с зазором примерно 2 мм, вдоль оси от нижней до верхней плоскости звездочки. Для концентрации тока на рабочей поверхности индуктора использован магнитопровод из феррита. Такой индуктор обеспечивает закалку всей рабочей поверхности зуба с выходом на впадину между зубьями.

После установки детали на позиционирующие ролики и запуска процесса закалки рабочим-термистом, производится сканирующая закалка каждого зуба с автоматическим поворотом детали до тех пор, пока не будут закалены все зубья.

После закалки деталь необходимо подвергать низкому отпуску для снятия внутренних напряжений либо в муфельной печи, либо с помощью индукционного нагрева.

Посмотреть примеры и ознакомиться более подробно о закалке звездочек и закалке колес и венцов вы можете в разделе технологические процессы

Более подробное техническое описание PDF Icon