Технологические процессы

нагрев твч

Индукционный нагрев ТВЧ включает в себя многие технологические процессы. ООО «ИНТЕРМ» на основе опыта и конструкторских наработок в кратчайшие сроки разрабатывает и изготавливает по заказу комплектные автоматизированные установки индукционного нагрева ТВЧ для следующих технологических процессов:

Поверхностная индукционная закалка ТВЧ стальных деталей

Закалка валов, шлицевых валов, шестерней, колес, зубчатых колес и венцов, внутренних поверхностей отверстий, плоских и шаровых поверхностей деталей;

Монтаж и демонтаж деталей

Монтаж и демонтаж деталей, соединенных на горячую посадку – бандажных колец и других насадных деталей турбогенераторов, рабочих колес паровых турбин, шихтованных магнитопроводов и других насадных деталей роторов двигателей и др.;

Индукционная пайка ТВЧ

Индукционная пайка ТВЧ обмоток мощных электрических машин – статоров гидрогенераторов, короткозамкнутых обмоток двигателей, прецизионный индукционный нагрев протяженных деталей сложной формы при одновременной пайке большого числа твердосплавных или защитных пластин и др.;

Отпуск ТВЧ сварных швов

Нагрев ТВЧ перед сваркой и отпуск сварных швов – трубы, отводы, корпуса и пр.;

Нагрев ТВЧ медной и алюминиевой жилы перед изолированием

ТВЧ нагрев проволоки – медной и алюминиевой жилы перед изолированием, в том числе изолированной жилы перед повторным изолированием, нагрев стальной проволоки в процессе термообработки и др.;

Индукционная гибка

Локальный индукционный нагрев в процессе гибки стальных труб и профилей;

Плавка

Индукционная плавка в тигле цветных металлов;

Нагрев ТВЧ металлических изделий перед окрашиванием порошковой краской и сушка

Источники питания установок трансформаторной плазмы

Индукционный нагрев ТВЧ стального корда автомобильных шин при утилизации

Более подробное описание указанных технологических процессов и примеры установок индукционного нагрева, разработанных и внедренных ООО «ИНТЕРМ», можно найти в соответствующих разделах.