Технологические процессы
Индукционный нагрев ТВЧ включает в себя многие технологические процессы. ООО «ИНТЕРМ» на основе опыта и конструкторских наработок в кратчайшие сроки разрабатывает и изготавливает по заказу комплектные автоматизированные установки индукционного нагрева ТВЧ для следующих технологических процессов:
Поверхностная индукционная закалка ТВЧ стальных деталей
Закалка валов, шлицевых валов, шестерней, колес, зубчатых колес и венцов, внутренних поверхностей отверстий, плоских и шаровых поверхностей деталей;
Монтаж и демонтаж деталей
Монтаж и демонтаж деталей, соединенных на горячую посадку – бандажных колец и других насадных деталей турбогенераторов, рабочих колес паровых турбин, шихтованных магнитопроводов и других насадных деталей роторов двигателей и др.;
Индукционная пайка ТВЧ
Индукционная пайка ТВЧ обмоток мощных электрических машин – статоров гидрогенераторов, короткозамкнутых обмоток двигателей, прецизионный индукционный нагрев протяженных деталей сложной формы при одновременной пайке большого числа твердосплавных или защитных пластин и др.;
Отпуск ТВЧ сварных швов
Нагрев ТВЧ перед сваркой и отпуск сварных швов – трубы, отводы, корпуса и пр.;
Нагрев ТВЧ медной и алюминиевой жилы перед изолированием
ТВЧ нагрев проволоки – медной и алюминиевой жилы перед изолированием, в том числе изолированной жилы перед повторным изолированием, нагрев стальной проволоки в процессе термообработки и др.;
Индукционная гибка
Локальный индукционный нагрев в процессе гибки стальных труб и профилей;
Плавка
Индукционная плавка в тигле цветных металлов;
Нагрев ТВЧ металлических изделий перед окрашиванием порошковой краской и сушка
Источники питания установок трансформаторной плазмы
Индукционный нагрев ТВЧ стального корда автомобильных шин при утилизации
Более подробное описание указанных технологических процессов и примеры установок индукционного нагрева, разработанных и внедренных ООО «ИНТЕРМ», можно найти в соответствующих разделах.