Закалка ТВЧ партии машиностроительных деталей

На территории ООО "Интерм" была выполнена поверхностная закалка ТВЧ партии машиностроительных деталей. Специалисты ООО "Интерм" в очень сжатые сроки разработали технологические карты для каждого вида деталей, спроектировали и изготовили индукторы, выполнили ТВЧ закалку деталей на специализированных устройствах, а так же провели отпуск для снятия напряжений и достижения требуемой твердости согласно чертежам. Партия включала в себя целый спектр деталей имеющих различную форму, изготовленных из различных сталей и имеющих различные требования по термообработки.

Закалка ТВЧ позволяет выполнить термообработку только поверхностных слоев металла на детали, оставив сердцевину “сырой” – таким образом механическая стойкость поверхности повышается при сохранении достаточной степени упругости. Кроме того, может быть закалена только произвольная часть детали, к поверхности которой и предъявляются повышенные степени по твердости – например, торец или шейка. Закалкой ТВЧ возможно провести упрочнение практически любых поверхностей тел вращения – не только цилиндрических, но и шлицевых или резьбовых; также при определенных условиях возможна закалка и внутренних поверхностей тел вращения.

Детали и вид термообработки, которая была выполнена в ИНТЕРМе:

  • Закалка ТВЧ звездочек D=1200 мм из стали 45 с последующим отпуском. Твердость 40...50 HRC, h = 3 мм
  • Поверхностная закалка валов D=50 мм и L=600 мм из стали 40X с последующим отпуском. Твердость 40...45 HRC, h=1...2мм
  • ТВЧ закалка сухарей из стали 45 с последующим отпуском. Твердость 40...45 HRC, h = 2 мм
  • Закалка ТВЧ шестигранников длиной 500 мм из стали 40ГС с последующим отпуском. Твердость 35...40 HRC, h = 2 мм
  • Индукционная закалка осей длиной 300 мм из стали 40Х13 с последующим отпуском. Твердость 40...45 HRC, h = 2...3 мм
  • ТВЧ закалка балансиров с последующим отпуском. Твердость 40...50 HRC, h = 2...6 мм